粉末冶金零件由于其固有的优点，而在机械等行业被越来越广泛应用。粉末冶金零件的制作工艺一般是这样的：粉体压制成型-高温浇结-整形。经整形后的粉末冶金零件只要稍微机加工一下就直接装备，因此，对经整形后的零件尺寸的公差有严格要求，为了保证粉末冶金零件尺寸要求

模架是运用压力制造或者复压出产限定粉末制品时使用的整套模具，另外，模具的支撑结构也被叫做模架。目前，模架在工业生产上使用的非常普遍，并且类型样式也很多，下面笔者简单为大家几种类型，方便大家区分

粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料。其模具适用于批量大的生产。

1、粉末冶金技术能够大地削减合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的锻造安排。在制备高功用稀土永磁资料、稀土储氢资料、稀土发光资料、稀土催化剂、高温超导资料、新式金属资料如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温构造资料等)具有主要的效果。2、能够制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱满固溶体等一系列高功用非平衡资料，这些资料具有优良的电学、磁学、光学和力学功用。3、

粉末冶金作为一个重要的成型工艺被机械等行业广泛应用。粉末冶金的成型模具和整形模具的质量和寿命是决定粉末冶金零件的质量与寿命的重要因素，因此，提高粉末冶金模具的质量和寿命，对扩大粉末冶金零件的应用范围是非常重要的。粉末冶金模具在使用过程中，通常是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热处理后金相组织中都含有较多的残余奥氏体，由于残余奥氏体是一种软质相，强度硬度较低，同时残余奥氏体又是不稳定相

粉末注射成型的注射成型办法具有成本低、效率高等长处，可定制加工任何杂乱的小型金属五金配件。这种工艺也是众所周知的:较受欢迎的成型零件技能，粉末冶金模具加工金属粉末注射成型技能的长处是什么？1、能够削减合金成分的偏析并消除粗糙度。2.它能够对错晶和微晶，以及一系列高性能非平衡资料，如晶体制备、纳米晶体和过饱和固溶体。这些资料具有优异的电、磁、光和机械性能。3.金属粉末注射成型技能能够完成近净成型和自